磁粉探伤仪的测试程序，小白也能看懂
磁粉探伤仪是利用铁磁性材料被磁化后，由于不连续的存在，使工件表面和近表面的磁力线发生局部畸变而产生漏磁场（即磁感应线离开和进入表面时形成的磁场）吸附施加在工件表面的磁粉，形成在合适光照下目视可见的磁痕，从而显示出不连续性的位置、形状和大小。
磁粉探伤可检出铁磁性材料中裂纹、发纹、白点、折叠、夹杂物等缺陷，具有很高的检测灵敏度，且能直观的显示出缺陷的位置、形状、大小和严重程度，检查缺陷的重复性好。在管材、棒材、型材、焊接件、机加工件、锻件探伤中得到了广泛的应用，尤其是在压力容器的定检中更是发挥着*的作用。
磁粉探伤仪的测试程序是什么？感觉来了解下吧。
1、接通电源的:前面和底部关闭总电源开关,电源指示灯是红色的,等等,这台机器是生活,打开气泵,空气压力设置在0.4mpa(空气开关需要喷油的差距和探伤设备、和压力不应小于0.35mpa)
2、调整卡盘位置。产品放入后间隙为10~15mm。
3、周向磁化电流调节:将周向磁化电流开关置于开启状态，手动设置程序开关，启动脚踏开关，气缸工作，旋转周向磁化电流旋钮调节电流，按下确定电流大小。
4、打开纵向电流开关，启动脚踏开关，气缸工作，旋转纵向磁化电流旋钮调节电流。纵向磁化电流，一般选用1~3A，零件尺寸越大电流也选用较大。
5、敏感性试验片的使用:
适当的灵敏度试验用软纸擦或纱布,把带切口的表面的工件,工件磁化一起,和喷雾磁化液试样,日光灯的磁化试样槽可以清楚地看到,为了确定当前是否适当,磁粉性能是合适的。
6、调节喷雾球阀，确定喷雾的大小，以便对所有介质进行喷雾。
7、调整喷涂时间，在磁化电流消失前停止喷涂，防止磁化后的磁粉液痕迹被冲走。
8、调整完毕后，即可工作，将工件放在卡头上，启动脚踏开关，气缸工作夹，按下喷淋开关，喷淋液体，同时通电磁化。
9、将探头缩回，取下工件(尽量避免与外表面接触，以免磁化后的液体痕迹表面被破坏)，在紫外荧光灯下，在线性荧光线上的表面会有明显的缺陷。
10、对磁粉探伤仪进行退磁处理。将产品放置在消磁机上，将产品的中间和底部压成绿色。磁化的需要两次甚至三次退磁。
11、需要连续操作时，将程序旋钮调至程序位置。启动脚踏开关工作。不需要手动按下电源、注液按钮。
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