混凝土搅拌机由主轴、搅拌臂、叶片、刮板等组成，装置的两根相互平行主轴上各装有7根搅拌臂，同一主轴上相邻两搅拌臂间呈60°分布，两根主轴的相对角度关系是固定的，这种固定的关系由两台减速机之间的连轴器来保证的。轴端密封由轴承座及轴承，润滑油路组成，用以搅拌轴支承、定位；同时高压润滑油路对支承座，搅拌轴轴头部位进行润滑、散热、密封，形成一个密封油腔，以确保泥浆不侵蚀轴承座、搅拌轴部位。润滑装置为搅拌机的核心部件之一，其动作直接影响搅拌机的工作效率和使用寿命。润滑系统由电动润滑泵、油管等组成，起到保护轴承和搅拌轴轴端的作用。
下面我们着重介绍一下关于混凝土搅拌机的调试、检验问题。
1、搅拌站的各种设置需合理。电源电压:额外电压为380伏，差错为±10%；电机和电气元件的接线能否牢靠，配电箱外壳有必要牢靠的接地。电源零线有必要交到配电箱内接线板N上，一切管线应妥善安置，以防作业时压坏碰上形成事端。
2、定期检查项目。定期检查混凝土搅拌站各减速箱及各光滑部位光滑油能否足够；要定期检查强制式搅拌机的发动拌和电动机，两根半轴旋转方向应与标牌指示方向共同，如方向不对，应改动电源接线
3、发动卸料组织，卸料门开闭应到位。发动水泵吊水，供水系统应正常工作；按所需砼配比断定供水量，并调理时刻继电器到相应的给水时刻。发动拌和电机工作。
设备检验内容为：
（1）固定式搅拌机，应设备在结实的台座上，若长期运用，应埋设地脚螺栓，若短期运用，应在机下铺设木枕并找平放稳。
（2）移动式搅拌机，应设备在平整坚固的地坪上，用木方或支持架架牢，并坚持水平，禁绝以轮胎替代支持，运用时间较长的（一般超过3个月的）应将轮胎卸下妥善保管，轮轴端部应做好清洗和防锈作业。
（3）传动组织、作业设备、离合器、制动器，均应紧固，灵敏牢靠，防护罩*。
（4）搅拌机钢丝绳不得有锈蚀、断丝、压扁等作废状况。
（5）机体上稳妥挂钩，料斗上吊耳应无缺，当料斗升起时，应挂上稳妥钩。
（6）对需挖设上料斗地坑的搅拌机，其坑口周围应以垫高夯实，上料轨迹架的底端面也应夯实或铺砖架的后边使用木材加以支持以避免作业时间长，轨迹变形。
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